Diagnostyka pompy hydraulicznej – początek serwisowej historii

Do naszego serwisu trafił zestaw pomp ze spycharki Liebherr PR732. Klient dostarczył dwie jednostki: pompę hydrauliczną Linde BPV100L oraz pompę roboczą Linde A10VO100. Niestety, pompa BPV była w stanie uniemożliwiającym remont – została zastąpiona nowym egzemplarzem z naszego magazynu. Pompa robocza A10VO100 natomiast trafiła na stół diagnostyczny.

 

Rozbiórka pompy A10VO100 – klasyczna konstrukcja, powszechna w wielu maszynach

A10VO100 to model powszechnie spotykany w ładowarkach, koparkach i oczywiście spycharkach. Pompa została rozebrana z użyciem dwóch podstawowych narzędzi – imbusów 5 i 14 mm. Prosta budowa i mechaniczny regulator sterujący tłoczkami to znak rozpoznawczy tej konstrukcji.

Weryfikacja techniczna – co wymagało wymiany?

Po demontażu grupy rotacyjnej i rozrządu przystąpiliśmy do analizy stanu technicznego:

Etap składania – precyzja kluczem do niezawodności

Po przygotowaniu nowych części (komplet tłoczków, kula, separator, panewki) rozpoczęliśmy składanie pompy. Kluczowe było odpowiednie ustawienie tłoczków sterujących – każdy z nich zawiera kanały smarujące, a ich nieprawidłowe ułożenie mogłoby doprowadzić do uszkodzenia pompy.

Składanie obejmowało również montaż:

 


Test końcowy – pompa gotowa do pracy

Złożona jednostka została poddana testowi na stanowisku próbnym. Wynik? Pozytywny! Pompa przeszła cały proces bez żadnych zastrzeżeń i jest gotowa do dalszej eksploatacji.

Dlaczego warto oddać pompę do weryfikacji?

Zaniedbanie nawet niewielkich uszkodzeń (jak zużyta kula czy separator) może prowadzić do poważnych awarii i przestoju maszyny. W naszym serwisie zapewniamy:

Zobacz cały proces na YouTube

Zachęcamy do obejrzenia pełnego materiału wideo z tej naprawy: Zobacz film na YouTube